| 1． |
素材はコンクリート及び特殊防錆処理されたメッシュ
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| 2． |
工期短縮及びコスト削減
| ◎ |
工場にて規格寸法で制作され、尚且つ取付穴（10φ）が50ピッチで用意されている為、現場での取付穴加工の作業がないのですぐ組立作業が出来る。 |
| ◎ |
構造物によっては製品厚を計上できる。 |
| ◎ |
取り外さないため解体、片付けがない。 |
| ◎ |
多数の穴が軽量化になり運搬コストを減少させる。 |
| ◎ |
製品厚40m/mであるが多数の穴が空いている為、断面積が小さくカットが容易である。 |
| ◎ |
コンクリート打設後すぐに埋め戻し作業が出来る。 |
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| 3． |
建設廃材の縮減
| ◎ |
型枠として使用し取り外さない為廃材が出ない。 |
| ◎ |
コンパネ等を使用しないので南洋材の保護になる。 |
| ◎ |
構造物を取り壊す場合コンクリートと鉄と分離することで再利用できる。（リサイクルが簡単） |
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| 4． |
機能（多数の貫通穴）
| ◎ |
製品の軽量化 |
| ◎ |
ラッパ状の貫通穴に生コンが入り込み製品との密着性を高めている。 |
| ◎ |
コンクリート打設が適正に作業されているかどうかの充填確認が出来る。 |
| ◎ |
縦、横自由に組立ができる。 |
| ◎ |
どのようにカットされても組立が出来る。 |
| ◎ |
専用部材を使用することで内部組立が出来る。（打設高1m以内）足場不要 |
| ◎ |
一般組立部材（単管パイプ）組立可能。 |
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| 5． |
その他
| ◎ |
表面に使用する場合は表面加工（トロ処理）塗装するとより良くなる。 |
| ◎ |
打設高さが限定される｡（単管パイプ組立の場合はその限りではない） |
| ◎ |
カーブ施工の場合は打合せ必要。 |
| ◎ |
専用部材使用組立の場合は、表面に金属が露出する。 |
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